近年來，我國對鋼管需求量的不斷增大，使浙江不銹鋼管廠家對鋼管的加工與生產不斷加快，對鋼管的加工與生產需要大量的機械設備，只有確保機械設備質量，才能從根本上保證不銹鋼管廠家的生產水平。不過，由于浙江許多不銹鋼管廠家對機械設備的檢修管理工作不夠重視，致使機械設備經常發生故障，這不僅提高了維修成本，也給鋼管廠的生產帶來極大損失。為此，本文便對浙江不銹鋼管廠家機械設備檢修管理工作中的基本措施進行探討，希望能為鋼管廠在機械設備檢修管理水平方面的進一步提高起到一定的借鑒作用。

在機械設備的檢修管理工作中，必須要從機械設備在不銹鋼管廠家中的實際運行情況出發，結合鋼廠的生產特點及生產規模來建立科學的設備檢修管理模式，以下便對鋼廠機械設備檢修管理的幾種基本模式進行探討。

1. 不銹鋼管廠家鋼廠機械設備檢修管理的幾種基本模式

a. 預防性檢修管理模式

  預防性檢修管理模式是不銹鋼管廠家機械設備檢修管理工作中的基本模式之一，它主要是以設備磨損學作為原理，在機械設備出廠以后，主要是根據其出廠日期對檢修制度進行周期性的安排，通常來說，在周期性檢修制度安排緊密程度上，則是依據機械設備在使用過程中的實際情況來制定的。它通過相應的檢修計劃來對機械設備進行預防性的檢查，以此降低機械設備的故障發生幾率。不過，這種檢修管理模式的檢修周期是固定的，這也使其常常存在檢修不及時或檢修頻率過高的狀況。

b. 主動性檢修管理模式

 主動性檢修管理模式相比于其他檢修模式來說具有著很高的主動性，該模式最早被美國所應用，其是通過主動性的檢修管理來對機械設備中的故障根源進行分析與處理，從而使機械設備的使用壽命得以延長，提高設備檢修效率。

c. 預知性檢修管理模式

 預知性檢修管理模式主要是在計劃預防檢修后實施的，它是以計算機技術為核心發展起來的，這種檢修管理模式能夠對設備故障的發生原因進行深入分析，并采取針對性的檢修措施，進而使設備在檢修管理過程中產生的費用降低。預知性檢修管理模式作為一種全新的檢修模式，它能夠使機械設備的檢修過程更具科學性與合理性，其主要借助于相應的檢測儀器來消除檢修盲目性，并且避免了檢修人員對設備的直接接觸，從而在很大程度上保障了檢修人員的人身安全。

2. 檢修工作實施的措施

a. 制定檢修工作的總體規劃

 在進行設備檢修工作前，需要對不銹鋼管廠家機械設備進行總體的檢修規劃，通過總體規劃保證設備檢修工作能夠按照環保、高效、安全的方向發展，同時通過總體規劃可以保證檢修工作需要的一切基礎條件設備準備到位，保證檢修過程中不會出現非故障原因的停止；同樣通過總體檢修規劃可以提高檢修人員的檢修意識，讓他們做好檢修前的思想工作，提高他們在檢修過程中的注意力，進而更好地為完成檢修工作而努力工作。

b. 制定檢修任務以及目標

 在進行檢修工作前通過制定檢修任務和明確檢修的目標，可以避免在檢修過程中出現檢修工作的盲目性現象的出現，提高檢修工作的順利開展，具體的檢修任務是：首先要明確設備正常運行的狀態表現，也就是機械設備的運行狀態是否符合其健康運行的各種指標，設備的運行溫度以及油品的清潔度等是否與設備的正常運行指標相符等；其次在進行檢修的過程中一定要結合企業員工在運行機械設備過程中的使用情況的反饋、設備巡查時掌握的情況以及各項機械設備儀表的指示燈情況分析該設備的運行情況，并且根據理論機械設備運行健康情況指數，對設備的健康運行進行分析與評價，并且填寫評價表，評價該設備的運行情況。

c. 制定檢修方案

 檢修方案是開展設備檢修的指導，是設備檢修工作的順利開展的引導者，因此檢修工作開展前要制定詳細的檢修方案。具體的檢修方案應該包括：根據設備的實際運行情況，對設備的場地環境、質量安全以及人員操作的危險性等進行科學的評估，并且根據實際情況制定相應的預防措施；對檢修工作進行細化，也就是按照檢修工作的性質、檢修工作的目標、檢修工作的人員等對檢修工作進行細化分工，通過檢修工作分工實現檢修工作的質量，實現人力資源與機械設備檢修工作之間的最大優化配置；準備檢修工作需要的各種檢修設備，尤其是對檢修文件的準備一定要充分，保證檢修人員在檢修過程中能夠按照既定的程序進行。

d. 檢修活動中的實施措施

 具體的檢修活動實施是整個不銹鋼管廠家設備檢修工作的關鍵與核心，任何形式的檢修理論以及檢修管理模式都需要賦予行動中得以體現，檢修活動的實施措施主要由以下幾個方面構成：①. 檢修人員在進入檢修現場前需要明確以下內容：首先就是要停止機械設備的運行，只有在機械設備完全停止工作后檢修人員才能進行現場檢修，同時要在檢修設備上表明檢修工作的標示，防止其他人員操作該機械；其次要切斷提供該設備運作的電、水、氣等條件，防止在檢修的過程中出現機械運轉現象的發展，危機檢修人員的安全；最后在進入檢修現場前要明確檢修的安全設施是否做到位，并且要有企業設備管理方、生產方以及檢修方進行確定后再實施檢修工作。②檢修過程的控制。根據檢修方案制定檢修實施程序，其中檢修重點項目可事先編制相應的控制表，預先識別檢修程序與每一檢修過程中的關鍵環節，將控制要求以列表的方式列出來，再依照該標準逐一進行檢修。為了保證檢修的安全性與質量，應連續監控現場人員、檢修環境以及檢修過程等，一旦發現問題要及時采取措施予以處理，確保其檢修活動時刻處于一種受控的狀態，在每完成一個檢修步驟后，應根據檢修方案所制定的驗收標準來驗收質量。③. 檢修現場的垃圾清理，在完成檢修工作后要對檢修現場的垃圾進行清理，具體的垃圾清理對象是：設備油漬的處理、設備本體污染物的處理、檢修下腳材料的清理、檢修防護設備的恢復等。④檢修試車。待檢修結束后，應對檢修以后的這些設備進行試車，為了保證檢修試車的成功，事先應該明確設備是否具有試車的條件，其具體包括以下幾點內容：第一，檢修設備中的油、水、電等開關是否位于正確的位置，儀表和控制系統的控制點、示值是否滿足規定；第二，在設備運行的區域內，維修人員是否已經全部撤離，同時其物品是否清理干凈等；第三，設備的潤滑系統是否已加油等。

3. 結束語

 鋼廠設備維修管理的實踐操作證明，浙江不銹鋼管廠家在應用適合其發展的設備檢修管理模式后，其機械設備的故障發生率大大降低了，企業的生產得到了很大的保障。鋼管廠設備技術的不斷更新，要求對設備的檢修管理模式也要不斷的更新，因此關于對鋼廠設備檢修管理模式的研究還需要在以后的工作中不斷的總結與分析，進而適應企業今后的發展需求。