現如今我國科技發展的速度正在突飛猛進的增長，海洋深度的科學勘探與開發正在以極大的速度前進。因此在深海研究及深海裝備等領域也有了十分迅速的發展。鋼是深海裝備常用的金屬材料，而海水是腐蝕性非常強的介質。在海水環境中，腐蝕會導致金屬及合金材料某一部分或者整體遭到破壞。這種破壞效果會導致材料的力學性能損失(如強度、延展性和沖擊強度等)。根據世界海關組織估算每年全球腐蝕成本約為2.4萬億美元（占世界GDP的3%）。此外，腐蝕也具有重大的經濟意義。環境腐蝕因素也很大；根據海洋烴釋放量統計和分析報告發現海洋中的烴釋放量最常見的原因是由于腐蝕和其他相關的機械設備的降解。同時每年因為腐蝕而造成的生產事故也是人們關注的熱點。因此，鋼的腐蝕也成為人們十分關注的問題。腐蝕性能是衡量材料在腐蝕介質中抵抗腐蝕能力的材料本身的一種屬性。人們通過對材料腐蝕性能的研究，對材料的內部結構及化學成分進行改變以提高材料的腐蝕性能。

 熱處理技術是工業生產、機械制造行業最常見的加工方法之一，通過對材料的加熱、保溫、冷卻等手段，改變金屬材料表面及內部結構以達到延長金屬工件或設備的使用壽命及穩定性的目的，能夠最大程度地釋放材料的潛在能力，降低工業生產成本。

 深冷處理工藝是一種在熱處理基礎上延伸出的一種工藝方法，最早用于刀具材料中，雖然深冷處理在刀具在加工成本中所占的比重不大，但是它的作用卻直接影響刀具的使用壽命，研究發現通過對材料進行急速冷卻后回復到室溫，通過改善材料的微觀組織，可以有效提高刀具使用鋼的硬度和強度，進而提高了刀具的使用性能和使用壽命。

 隨著深冷處理工藝的不斷發展，我國已經對此工藝有了一定程度的掌握，但是相較于發達國家還是有一定程度的差距，所以對深冷處理效果的驗證試驗，對工業上深冷處理工藝的應用有著很重要的意義。

 浙江至德鋼業有限公司通過液氮法對316L不銹鋼管以及2205不銹鋼原始材料以及焊接材料進行深冷處理，通過顯微硬度測試、金相組織以及力學性能準靜態拉伸等實驗對材料的力學性能進行表征，探究深冷處理對兩種不銹鋼材料力學性能的影響，同時通過電化學腐蝕性能測試探究深冷處理對材料電化學腐蝕性能的影響，通過摩擦磨損實驗探究深冷處理對兩種不銹鋼材料摩擦磨損性能的影響。主要工作內容如下：

1. 通過顯微硬度、金相組織觀察、靜態拉伸實驗、彈性模量的測定等實驗探究深冷處理前后316L不銹鋼管和2205雙相不銹鋼原始材料和焊接材料力學性能的變化。

2. 通過電化學腐蝕性能測試，對材料的電化學阻抗圖譜、極化曲線進行分析，對腐蝕形貌進行對比，分析深冷處理前后316L不銹鋼管和2205雙相不銹鋼電化學腐蝕性能的變化。

3. 通過摩擦磨損實驗，比較摩擦系數、失重量，觀察磨痕形貌，探究深冷處理對316L不銹鋼管和2205雙相不銹鋼原始材料和焊接材料摩擦磨損性能的影響。