根據西班牙不銹鋼管廠家（ Tubacex）、日本神戶制鋼和尼科波爾南方不銹鋼管廠家的經驗，采用現代化的臥式液壓擠壓機生產普通用途的碳素鋼管總是不能獲得令人滿意的經濟效果。但是由于現代化的臥式擠壓機組具有的優點，諸如高的生產率、產品性能的各向同性、高的鋼管內外表面質量、較寬的產品規格范圍以及其比軋制鋼管具有更高的壁厚精度（±5%~±8%）等，熱擠壓工藝在生產高質量的專用管和特殊管產品時具有特別的優勢熱擠壓工藝用來生產空心鉆桿被認為是合適的工藝。因為其制品具有以下特點：

   1. 高度精確的尺寸，最小的偏心度和內孔橢圓度。

   2. 不會產生折疊、裂紋之類的表面缺陷。

   3. 當坯料采用工頻感應加熱時，完全防止了表面脫碳的可能性。

   4. 鋼管金屬的力學性能較高，且各向同性。

   5. 能夠生產各種材料、各種形狀要求的鉆桿。

  同樣，熱擠壓工藝也特別適用于重要用途的和有特殊要求的鍋爐管、地質勘探管和重要結構管等碳鋼和合金鋼專用管的生產。俄羅斯伏爾加不銹鋼管廠家建成5500噸臥式擠壓機和張力減徑機聯動的鍋爐管生產車間，生產各種專用鍋爐管。

   美國孤星（ Lone Star）公司與俄羅斯伏爾加（ Voljski）鋼管廠于1976~1977年同時建成的5500噸擠壓機組是德國曼內斯曼（ Mannesmann）公司采用英國菲爾汀工廠設計公司的設計，由 Mannesmann Meer公司制造并包建的“鑰匙工廠”，同時采用了法國 Cefilac公司的玻璃潤滑技術，主要用于生產石油套管、油管和不銹鋼管等專用管。其產品規格為外徑114.30mm~411.48mm，壁厚6.5mm~63.5mm。根據市場的情況，大量生外徑 279.4mm~304.8mm的鋼管，也生產 240mm Inconel合金管。生產鋼管的長度一般為12m以上。114.3mm的鋼管最大長度可以達到18m以上，279.4mm擠壓管的最大壁厚達到6.35mm。

  孤星不銹鋼管廠家配置5500噸擠壓機，2500噸穿孔機，采用圓坯和 314.3mm的方坯。油井管的坯料由本廠的60噸電爐和2流連鑄機提供， Inconel合金的坯料由阿姆科公司按擠壓坯的倍尺長度提供鍛坯。此外，日本也組織各大鋼管廠，利用各種擠壓力的擠壓機（5500噸、3000噸、2000噸）生產鉆桿。