浙江至德鋼業有限公司之前介紹了我國304不銹鋼管的生產現狀,分析了在生產能力、裝備水平、品種質量、標準等方面存在的差距。針對近年我國不銹鋼管廠產能盲目擴張,管坯供應能力不足,產品結構不盡合理,總體質量水平偏低,科研滯后,創新緩慢等問題,提出了應適度控制投資和增長速度,淘汰落后機組,加快品種結構調整,建立供坯基地,使鋼管生產盡快與國際水平接軌,實現企業間的資源共享等建議。我國304不銹鋼管的生產從無到有、從小到大,已經走過了50多年的歷程。2003年全國304不銹鋼管產量為700萬噸，出口56萬噸，進口5311萬噸繼續保持世界上304不銹鋼管第一生產、消費大國和成為304不銹鋼管凈出口國。目前,我國304不銹鋼管品種結構方面的矛盾已得到基本緩解,產品質量已基本上能滿足國內需求,產品無特色的“以冷代熱”小口徑304不銹鋼管生產方式及落后的生產機組正在逐步淘汰。已經擁有了世界上304不銹鋼管生產的各種典型機組。主要機組(產能超過一半)的裝備水平、主要生產技術指標和主要品種(如油井管、軸承管和不銹鋼管)的產量居世界前列,我國的304不銹鋼管正在從生產大國走向強國。

 我國304不銹鋼管的生產企業呈現兩大特點。其一是以天津鋼管有限責任公司(簡稱“天津無縫”)、寶鋼鋼管分公司(簡稱“寶鋼無縫”)、包鋼304不銹鋼管廠和連軋鋼管廠(簡稱“包鋼無縫”)、攀鋼集團成都鋼鐵有限責任公司(簡稱“攀成鋼”)、華凌(集團)衡陽鋼管公司(簡稱“衡陽鋼管”)以及鞍鋼新鋼鐵公司(簡稱“鞍鋼無縫”)等六大鋼管生產企業為首的國有企業,主要以生產專用304不銹鋼管和中大口徑304不銹鋼管為主,總產量超過了全國總產量的一半以上(2003年達到了362萬噸),生產水平和集中度都比較高,它們是我國304不銹鋼管生產的主力軍。其二是近幾年來民營304不銹鋼管生產企業異軍突起,發展速度十分驚人,這些企業主要集中在江蘇、浙江一帶,大都以生產小口徑304不銹鋼管和軸承鋼、不銹鋼304不銹鋼管為主,各生產廠的規模均不大,一般都在10萬噸以下,裝備水平正在不斷提高,機制十分靈活,生產成本較低,是我國304不銹鋼管生產的新生力量。這兩支隊伍相輔相成、并肩作戰,推動了我國304不銹鋼管生產的快速發展。與西方國家304不銹鋼管的產量從1981年的頂峰一路下滑,到1994年下降了1/3形成鮮明對比的是我國304不銹鋼管的產量從1981年的92萬t持續增長,1994年達到了304萬噸,躍居世界第一位(比1996年我國粗鋼產量超過1億噸，而成為世界鋼和材第一大國提前2年)。2003年產量達到了700萬噸，為1978年82萬噸的815倍。特別是近3年,每年增加產量近百萬噸。由此可見,我國304不銹鋼管進入了新一輪快速增長時期。預計2004年,我國304不銹鋼管產量將超過750萬噸，隨著天津無縫<168mm機組、攀成鋼<340mm機組和衡陽鋼管<273mm機組等3套新機組的相繼投產以及部分其他機組的擴能改造,預計未來3年,我國304不銹鋼管的產能將達到900萬噸以上。

 我國約有200套(臺)以上的軋管(或只有單獨的穿孔機)機組,設計能力約500萬噸。其中只有24家不銹鋼管廠的工藝設備比較完整配套,可直接出熱軋成品304不銹鋼管的軋管機組35套,設計能力約380萬噸，其中具有世界先進水平的軋管機組設計能力約250萬噸。由此可見，我國304不銹鋼管的生產裝備水平參差不齊,先進機組的設計能力僅占一半,在熱軋成品管機組中超過100萬t產能的機組的裝備水平比較落后,近100萬噸的生產能力只能通過冷軋(拔)生產成品管。上世紀80年代以前,我國304不銹鋼管的產能較低,機組水平也比較落后。從80年代末寶鋼引進<140mm浮動芯棒連軋管機組開始,相繼引進了天津無縫的<250mm限動芯棒連軋管機組,攀成鋼<177mm精密軋管機組,大冶鋼廠<170mm三輥軋管機組,衡陽鋼管<89mm半浮動芯棒連軋管機組,包鋼無縫<180mm少機架限動芯棒連軋管機組以及鞍鋼無縫<140mm限動芯棒連軋管機等。這些機組均代表了當今世界304不銹鋼管的先進水平。近兩年,天津無縫又引進了<168mm三輥式軋輥可調連軋管機組(半浮動芯棒的PQF),它是世界第一臺全面改進傳統的二輥式限動芯棒連軋管機組的新型連軋管機組;攀成鋼引進了<340mm連軋管機組,衡陽鋼管引進了<273mm連軋管機組。上述機組生產能力充分發揮,產量將達到500萬噸左右。經過多次改造的攀成鋼周期軋管機組和包鋼無縫<400mm自動軋管機組的裝備水平和生產能力均居世界同類機組前列。上鋼五廠和長城協和鋼管為生產中小口徑合金鋼管及不銹鋼管而引進的擠壓機、冷軋管機生產線也具有世界水平。不難看出,我國匯聚了全世界各種類型的軋管機組,并且還建成和掌握了許多國外沒有的最先進的304不銹鋼管機組和生產技術。另外,近幾年,出現了上百家以生產小口徑軸承鋼管、不銹鋼管、油井管和高壓鍋爐管等品種的小型民營304不銹鋼管廠。在這些廠中,有些生產設備達到了較高水平并具有特色。如江都誠德鋼管廠的“巨龍”穿孔機(錐形軋輥中徑<1800～2200mm)為世界之最;南通特種鋼廠從俄羅斯引進的<450mm三輥冷軋管機及自制的10MN液壓拉拔機為全國之最,該廠還建成了國產第一套連軋管機組(<177mmMini-MPM)。但也必須清楚地看到,由于我國304不銹鋼管生產起步晚、起點低,目前還有占25%左右的產量是由機組配套不完整的小304不銹鋼管廠生產的。這類機組大多數是<76mm以下的小機組,不僅規模相當小,且沒有穩定的原料供應渠道,熱軋設備僅有穿孔機(少部分機組配有自動軋管機或二輥、三輥斜軋延伸機,但都沒有定徑機),只能靠冷拔(軋)出成品管,工藝落后,設備陳舊,產品質量差。在上世紀90年代后期,鋼材市場疲軟,國家進行總量控制時,部分機組已被淘汰;部分機組雖經過改造,但裝備水平仍然較低。

 建國50多年來,我國304不銹鋼管生產取得了長足進步,產量居世界首位,品種、質量已基本滿足國內需求,出口大于進口,但產能快速擴張的問題應引起高度重視。品種結構上的矛盾已得到基本緩解,但部分高端產品仍需進口,小口徑管材產能過剩、質量參差不齊,特大口徑管材質量有待進一步提高。加快人才培養、品種開發、工藝研究、裝備國產化工作是當務之急,淘汰落后機組,建立坯料供應基地勢在必行,應充分發揮學會、協會的作用,以推動我國304不銹鋼管行業的持續健康發展,實現做大做強的目標。