英國的不銹鋼無縫管主要是靠周期軋管機組生產的，這是歐洲國家鋼管生產的共同特點。英國現有的九套周期軋管機組多數是在1954年前建的，設備都比較陳舊。英國鋼鐵公司克萊茲代爾廠1956年建的一套等周期軋管機組是比較新的，采用了所謂“卡爾莫斯”新工藝。鋼錠在水力穿孔機上穿成空心坯后，先經第一臺輥式延伸機延伸，通過火焰清理裝置清理外表面。空心坯冷卻后檢查清理其內表面。再加熱后經第二臺延伸機延伸，接著送到周期軋管機上軋制。由于空心坯內外表面經過了清理，鋼管質量得到了保證。這套機組主要用來生產石油套管，為此，配備了車絲和接手加工設備。1969年擴建了不銹鋼管調質熱處理機組，按API標準生產石油鋼管。科比廠的自動軋管機組配有22機架減徑機，可以生產直徑48~168毫米的鋼管。管坯由比爾斯頓廠平爐鋼錠軋成。30%的管坯經剝皮并進行清理。該機組的50%以上的產品是石油鋼管。

 英國不銹鋼無縫管公司1936年從美國買來的一套狄賽爾軋管機組至今仍在生產。為了擴大品種，生產小直徑管，1973年該廠更新了張力減徑機，用長度只有6米的不銹鋼管進行張力減徑。由于狄賽爾軋管機能夠軋出尺寸偏差小的鋼管。所以張減機仍然可以得到符合要求的成品而不致造成過多的切頭損失。英國的頂管機主要用來生產大直徑管筒。如切斯特菲爾德公司1938年建成的一套頂管設備，可以生產內徑達910毫米的管筒，最大重量可達16噸，長度可達9米多。該頂管機的最大推力為1500噸，最大行程12米。英國有九臺擠壓鋼管的擠壓機，主要生產不銹鋼管，但也生產一部分型鋼。英國勞威工程公司是世界上制造擠壓設備的主要制造廠之一。德斯福爾德廠是一個專門生產軸承管和機械用管的工廠，設有三套三輥軋管機組及冷軋冷拔設備，可以生產直徑38至203毫米的軸承管。該廠1972年投產的第三套機組的三輥軋管機是一臺新型的“特郎斯瓦爾”軋管機。在第二和第三套機組中還安裝了該公司新發展的三輥穿孔機。

 1969年在溫斯菲爾德建成的25.4~127毫米連軋管機組是目前英國唯一的一套連軋管機。該機組的一大特點是采用了三輥穿孔機。英國冷加工精密不銹鋼管的產量在鋼管產量中占的比例較大。1969年英國生產了127萬噸冷拔鋼管，占鋼管產量的10%。在冷加工鋼管生產中，英國是以冷拔為主。據統計，英國擁有大約二百臺冷拔機，最大拉力為500噸，其中有幾臺是長芯棒冷拔機，另有十五至二十臺是卷筒式的。英國還有液壓傳動的冷拔機，其中一臺150噸冷拔機可拔制200~750毫米的鋼管。英國的冷軋管機較少，到六十年代初只有九臺，最大規格為40冷軋管機。

 英國鋼鐵公司鋼管分部：英國鋼鐵公司是一個國營企業，其鋼管分部是英國最大的不銹鋼管生產者，系由原來的斯圖爾特的勞埃德鋼鐵公司等合并而成。該分部擁有很多不銹鋼無縫管機組和焊管機，設備能力有132萬噸／年。其中無縫鋼管設備生產能力371萬噸，電焊管能力426萬噸。不銹鋼焊管525萬噸。該公司所生產的鋼管能滿足北海油田用套管的90%，地面輸送管的全部和海底管線的20%。該公司不銹鋼管分部有職工36000人。本部設在科比，下面分成兩個組合，即“科比組合”和“通用鋼管組合。“科比組合”所擁有的不銹鋼管設備有：140毫米自動軋管機組（能力5 5萬噸／年）；15—115毫米電阻焊管機三治（能力5萬噸／年）：100毫米電焊管機（有張力減徑機）（能力15.6萬噸／年）；90~170毫米電焊管機（能力7.7萬噸／年）：8~100續爐焊管機四臺（能力52.5萬噸／年）；鋼管鍍鋅設備；冷拔機和冷軋管機。