隨著我國工業轉型升級的不斷推進，軋鋼廠等大型能耗企業大力推動安全生產與節能減排工作，引進了大批的自動化、智能化電氣設備，這在給企業的生產活動帶來巨大飛躍的同時，也對電氣設備的維護管理工作提出了更高的要求。如何做好電氣設備的日常管理工作，保障企業生產活動的安全穩定運行，就成為擺在設備維護人員面前的重要研究課題。基于此，本文闡述了現代化軋鋼廠的電氣設備類型，分析了現代化軋鋼廠電氣設備的管理現狀，探討了現代化軋鋼廠電氣設備的日常管理策略，以期為相關從業人員提供借鑒與參考。

   電氣設備的運行狀況直接關乎軋鋼廠的生產運作情況,特別是隨著國內工業企業的快速崛起,各種自動化電氣設備在軋鋼廠中所占比例越來越大,對企業的工業生產過程發揮著越來越重要的作用。此時,對于電氣設備的維護與管理就成為現代化軋鋼廠必不可少的一項工作,積極了解這些設備的性質與特點并采取行之有效的維護管理措施,降低設備故障的發生幾率,對于促進企業安全生產、提高企業運行效益具有非常重要的現實意義。

   現代化軋鋼廠的電氣設備類型比較多樣,這些設備有些就是生產設備,有些則是對生產起輔助作用的設備,不同電氣設備彼此配合,共同組成了軋鋼廠的電氣生產系統。目前,在軋鋼廠的各類電氣設備中,使用最為廣泛的是配電設備、控制設備、起重設備等。配電設備有高中壓和低壓之分,一般包括開關柜、變壓器、配電柜幾個部分,其中,高中壓配電設備的結構相對簡單,較少發生故障,而低壓配電設備中的過程控制設備受結構、質量等方面因素的影響,較容易發生故障。配電設備負責軋鋼廠各部分的用電管理調配,對整個軋鋼廠的生產運轉起著非常關鍵的作用。起重設備主要負責原料及成品的吊運工作,對生產同樣有重要影響。起重設備的結構相對簡單,如發生故障,一般是工作人員違規操作造成的。控制設備主要負責軋鋼廠自動化生產流程的控制,具體包括基礎控制設備和過程控制設備兩大類,其中,基礎控制設備是現代化軋鋼廠的核心設備,其負責軋件加熱、軋制等重要工序流程的控制,容不得一絲紕漏。而過程控制設備大多是一些網絡服務控制器、終端通訊器、通訊網絡設備等,具有跟蹤軋制進度、控制生產節奏等重要作用。

  受項目施工量小、趕工期等方面因素的影響,在安裝部分電氣設備時沒有進行周密合理的計劃,造成設備的安裝不規范。比如,一些電氣設備的接地排和接地干線使用直接連接的方式,很容易發生電化腐蝕;在安裝時為節省成本,使用薄壁管代替厚壁管,或者使用黑鐵管代替鍍鋅管等;電氣設備對接地穩定性的要求較高,但安裝部分電氣設備時沒有仔細進行電流檢測,不能發現設備故障電流,使得系統內部存在比較嚴重的電磁噪聲,影響了設備的正常運轉。此外,在安裝好一些電氣設備后,沒有調試到最佳狀態就投入使用,增加了設備故障的發生幾率。

  軋鋼廠電氣設備在運行過程中,會受到來自內部和外部兩方面的電磁干擾,其中,內部干擾是指設備本身形成的電磁干擾,這種電磁干擾主要是由電氣設備的系統結構和工藝情況決定的;外部干擾主要來自其他一些電磁輻射比較強的設備,如變頻器。軋鋼廠的電氣設備種類繁多,幾乎每種設備都會多多少少地產生一些電氣輻射,同時設備的電纜也會向周圍輻射電磁干擾。軋鋼廠在生產過程中,會形成一個由諸多電磁干擾源共同組成的復雜電磁環境,可通過傳導干擾、輻射干擾兩種途徑與電氣設備發生作用,影響電氣設備的正常運轉。

  軋鋼廠電氣設備的使用環境較為復雜,有的在室內使用,還有的在室外使用。這些電氣設備在運行過程中都會受到溫度、濕度等外界環境的干擾,同時設備的安裝位置不同,也會導致通風條件不同,設備的振動情況也會不同,以上種種因素,導致不同設備的損耗程度也大不相同。電氣設備的維護管理工作是基于電氣設備的損耗情況來進行的,而在復雜環境下的電氣設備損耗程度各異,這一方面給電氣設備的安全穩定運行帶來了一些不確定性,另一方面也對電氣設備的日常維護管理造成了一些困難。